Y7-45型系列風機采用了“三元流動原理”，創(chuàng)造性地改變了傳統(tǒng)葉輪的結(jié)構(gòu)，因而與同類產(chǎn)品相比，具有更為優(yōu)越的性能和特點。該系列風機的試制成功得到了有關(guān)專家、教授和廣大用戶的一致好評。

一、風機的用途

該系列風機不僅可與燃用各種煤質(zhì)或配有消煙除塵裝置的工業(yè)、水是暖鍋爐配套使用而且還適用于瓷窯的引出余熱，舊式鍋爐的改造，以及其他進氣條件相當、性能適當、性能適當、進氣溫度不超過250℃的情況使用。

二、風機特點

該系列風機具有壓力高，流量大，效率高，噪聲低，且性能曲線平坦，高效區(qū)間寬廣，適應(yīng)性強等特點。該系列風機整機設(shè)計合理，葉輪結(jié)構(gòu)新穎，傳動安全可靠，出于經(jīng)濟性的考慮采用了C式皮帶傳動，機殼采用了內(nèi)側(cè)焊接，因而外觀整潔，其進風口和傳動組等能跨系列通風，使用時可根據(jù)實際情況選擇不同的轉(zhuǎn)速，進而獲得理想的風量與風壓。

三、風機的型式

該系列風機制成單吸入，機號有：№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№8和№10共七種。根據(jù)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，可制成“左”旋和“右”旋兩種，即：從電機一端正視風機，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)，為“右”旋，通常不表示。反之，為“左”旋，以“左”表示。

風機的出風口位置以風機的出風口角度表示，“左”、“右”均可制成0度、90度、180度三種角度。

四、風機的組成部分和特征

該系列風機由葉輪、機殼、進風口、調(diào)節(jié)門、傳動組等部分組成。

1、葉輪：

本風機的葉輪為后傾前向葉片，共分為九組，每組又由一長一短，葉片材料為16Mn，形狀為扭曲形曲面，焊接在弧形輪蓋與平板形輪盤中間，且經(jīng)靜、動平衡校正，因而該系列風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有較高的強度和耐磨性，使用壽命較長。

2、機殼：

機殼為鋼板焊成的蝸殼形整體，其蝸殼形線具有良好的空氣動力性能，在該系列風機中№8、№10機殼后部開有大孔，以便于安裝和維修。

3、進風口：

該系列風機的進風口做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓與電機殼固定。

4、調(diào)節(jié)門：

軸向安裝在進風口前面，用來調(diào)節(jié)風機流量的大小?？烧{(diào)范圍從全開到全閉。調(diào)節(jié)門的搬把從進風口方向看在右側(cè)。為了使用調(diào)節(jié)門各部分正常工作，采用了二硫化鉬高溫潤滑脂潤滑。

5、傳動組：

傳動組由主軸、軸承座等組成，該系列風機均采用滾動軸承。在冷卻方式上№4—№6.3采用風冷，№8、№10采用水冷（機組處于0℃以下時風冷即可）。在傳動方式上№5、№5.6和№6.3風機采用整體傳動。軸承箱上裝有油位指示器，潤滑油為30號機油，其余采用潤滑脂潤滑。

五、風機性能的選擇與應(yīng)用

本系列風機的性能按風機特性曲線（圖1）和無因次性能表（表1）選擇。

表1無因次工況點特性

上圖及上表只適應(yīng)于Re>5×106時，對于Re<5×106時對各機號根據(jù)實驗結(jié)果進了相應(yīng)修正。

Re=式中：Re雷諾數(shù)，D2：葉輪葉片外緣直徑（m），u2：葉輪葉片外緣線速度（m/s）。V:運動粘性系數(shù)（0.15×10-4m2/s）。

無因次性能曲線換算成有因次的計算公式：

全壓：P＝ （Pa）

流量：Q＝ （m3/h）

式中：D2—葉輪葉片外緣直徑（m）。

u2—葉輪葉片外緣速度（m/s）。

ρ—氣體密度（kg/m3）

1、使用單位根據(jù)選用的流量和全壓在性能表中確定所選引風機的機號具體性能及配用電機須從性能與選用件表中選用，也可選用其它型號電機，但功率轉(zhuǎn)數(shù)要相適應(yīng)，并在訂貨時注明。

2、性能與選用件表中每一轉(zhuǎn)數(shù)的性能是將最高效率82%范圍內(nèi)的性能按流量等分為八個性能點，訂貨時以性能表為準。

3、出廠的合格風機是在額定流量時全壓值不超過±5%。

4、性能表與選用表№4—№5按氣體溫度t=250℃，大氣壓力Pa=1010325Pa，氣體比重r=0.745kg/m3時的煙氣介質(zhì)計算的?！?.6—10按氣體溫度t=200℃，大氣壓力Pa=101325Pa，氣體比重r=0.85kg/m3時的煙氣介質(zhì)計算。

5、如風機使用條件與給定條件不符合時性能應(yīng)按下列公式進行換算：

全壓：P1＝P2 （Pa）

流量：Q1＝Q2（m3/h）

軸功率：N1=N2 (KW)

式中：P2、Q2、N2指性能表中所列的全壓、流量、軸功率。

B為使用地方的大氣壓（Pa）；t1為輸送氣體的溫度（℃）；t2為性能表額定溫度；№4～№5，t2=250℃，№5.6～№10，t2=200℃。P1、Q1、N1指使用條件下風機的全壓、流量、軸功率。

6、在性能表中：所需功率N＝

式中：Q、P、η分別為風機的流量、全壓和全壓效率。

單位：Q：m3/h，P：Pa，η：為風機的機械效率。η1=0.95,K:電機容量貯備系數(shù)，一般可取K＝1.3。選用電機功率一般不低于所需功率的數(shù)值。

7、在進氣條件不變時，風機流量（Q）、全壓（P）、功率（N）和轉(zhuǎn)速（n）有下列關(guān)系：

從上式可以看出，在電機容量不變時，千萬不能將引風機作冷態(tài)全開運轉(zhuǎn)或任意提高轉(zhuǎn)數(shù)，否則電機有過負荷被燒毀的危險。

8、流量過多或不足時處理：

在使用時，常發(fā)生流量過大或過小現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多。如在使用過程中發(fā)生時大時的現(xiàn)象，主要由于管網(wǎng)中阻力時大時小，如在使用時，經(jīng)過較長時間逐漸減少，或在短時間內(nèi)突然減少，主要由于風機流道或管網(wǎng)堵塞。

在風機安裝后，進行正式運轉(zhuǎn)時就產(chǎn)生流量過大或不足現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象原因主要有以下幾點：

（1）管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。一般管網(wǎng)特性方程式：P＝μQ2，式中μ為阻力系數(shù)，如實際μ值小于計算μ值時，則流量增大，反之，則流量減小。見圖2右。

（2）選用時未考慮風機本身全壓值偏差的影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大，為負偏差時，則流量減少。見圖2左。

如風機在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可利用調(diào)節(jié)門的開閉程度來調(diào)節(jié)流量。當調(diào)節(jié)門全開，流量仍嫌不足，可采用下列方法之一消除。

1、改變管網(wǎng)，使管阻力系數(shù)μ降低。

2、提高風機轉(zhuǎn)速，但不得大于性能表中該機號的最大轉(zhuǎn)速。

3、調(diào)換新的壓力高的風機。

六、風機的安裝與使用

1、安裝前：應(yīng)對風機各件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各聯(lián)聯(lián)接是否緊固，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即修理調(diào)整。

2、安裝時，注意檢查機殼、殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。在一些接合面上，為了防止生銹，便于拆卸，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機油，風機與地基接合面，進出風管道聯(lián)接處應(yīng)調(diào)整使應(yīng)自然吻合、不得強行聯(lián)結(jié)，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。