耐高溫離心風機型號 BB124 .,風量 220000m3/h 風壓 7845Pa 工作溫度 350 ℃ ,配套電動機 800kw 740r/min 傳動方式為 F 生產初期,高溫風機經常出現自由端軸承發熱繼而風機振動加劇、軸承燒毀的現象,生產線自愿全線停機。風機更換軸承后,為了確保穩定運行,按規程對風機進行試機 2 4h 風機存試機過程中運行平穩,振動速度一般在 5mm/ 以下,軸承溫度穩定在 400 ℃左右。但、與回轉窯升溫,投料生產后,風機運行一段時間時,自由端軸承就開始發熱,并且溫升很快,使采取風冷、往軸承座澆水等降溫措施,仍控制不住溫升,不得不停機處置。 2 . 2 故障原因分析及處理 通過對幾次故障的處置和分析,發現軸承發熱原因主要是裝置過程中操作不當,導致自由端軸承能隨軸熱脹而自動調節,使兩軸承承受的軸向負荷過大,引起軸承發熱損壞。 高溫風機正常工作溫度這 350 ℃ ,因此,軸在工作狀態下的伸長量為: △ L = L α △ t 式中: L 風機軸在機殼內的長度, 2500mm α :資料線膨脹系數,此軸承材料為 42CrMo 屬 Cr 鋼,取 13 10-6 △ t=t2-t1 t2 風機軸工作溫度℃ t1 環境溫度,冬季取 0 ℃ ,夏季取 35 ℃ 從上面計算可以看出,風機從常溫狀態到正常工作狀態,隨季節不同的伸長裝置過程中, 10.2 11.4mm 之間游動。然而在檢修案卷過程中,維修鉗工由于對此處結構理解不透,壓緊軸承上蓋時,習慣用大板手套加力桿,兩人使勁擰上蓋螺栓。這樣自由端軸承外套被壓得過緊,不能隨軸的熱脹而自由移動,破壞了自由端軸承的裝配精度,從而引起此處軸承發熱、燒毀。 為了驗證分析的結論正確性,進行了試驗。試驗用未裝軸承座進行,先對軸承內孔尺寸進行測量,然后一個人用扳手將軸承蓋螺栓擰緊,再測量,最后兩人用加力桿擰緊后測量。
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